在包装袋的标签印刷过程中，很容易出现面层印刷掉墨的问题，很大程度上影响到印刷品的质量，甚至延误交货日期。下面，专业软包装制造商顺兴源包装就从张力、油墨干燥、油墨与材料的匹配三个方面来总结并列举常见的油墨掉墨的原因和改进方法。

一、张力对掉墨的影响及解决方案

对于印刷表面为电晕处理的薄膜材料，要达到良好的油墨润湿，达因值通常需要38mm/m以上，低于36mm/m就容易出现掉墨问题；同时，这种材料的达因值会随时间而逐渐消退，出现印刷掉墨问题。这一问题的实质是张力问题。

解决方案：

1、用有联机电晕功能的卫星轮转机，进行联机电晕处理来提高膜类材料表面能；

2、采取间歇印刷机可以进行表面打底涂处理，用以提高表面印刷附着力；

3、当达因值出现消退时，印刷时需要用电晕加以处理，但达因值的大小并不能完全代表油4、与面材之间的附着力，一般达因值的消退周期为3个月-6个月，所以建议尽量减少库存原料的长期存放。

5、推荐使用附着力更高型号的油墨，建议向油墨供应商咨询。

二、油墨干燥及张力对掉墨的影响及解决方案

在印刷过程中，油墨干燥和张力的原因也可能造成掉墨。具体分为：印刷墨层太厚致使干燥不彻底；UV灯能量不足灯管老化，灯管反光罩老化，导致UV灯干燥固化不充分，墨层不干燥；油墨过度干燥，导致材料变形，形成墨层脱落。

解决方案：

1、采用深墨薄印，就是俗称的减少墨量，比如专色地子墨，可以配的深一些，在正式印刷时墨量小一些，达到样张效果即可，同时增加UV灯输出功率，降低印刷速度，增加受UV灯照射时间，达到干燥效果。此方案适用于老的间歇或者卫星轮转机器及老的UV灯管解决方案。

2、检查UV灯管是否老化，并清洁反光罩。通常国产UV灯管使用寿命500-1000小时左右，进口灯管寿命1000-2500小时左右，具体可参考实际使用情况。建议印厂每隔半年左右进行一次UV灯管的清洁工作，保证正常使用。

3、降低UV灯输出功率，具体操作为一般印厂印刷活件，色序前几组颜色大多为司标或者小字，所需光照有限，可开抵档UV灯照射，照干即可，不可高档过度照射，因为薄膜材料吸收热能有限，照射过度会造成膜类材料卷曲变形变脆，油墨附着力下降等后果，可遵循先低档后高档的UV灯使用原则。

三、油墨与材料的匹配对掉墨的影响及解决方案

最后，油墨与材料的匹配程度也会在一定程度上引发掉墨。例如，使用油墨分子张力太大，不能在承印物材料表面形成均匀墨层；抑或使用超过保质期的油墨型号或低劣的国产品牌油墨，都会造成印刷掉墨。

解决方案：

1、可切换成与承印材料相匹配的油墨，比如膜类专用油墨和耐晒及耐光性油墨；

2、针对过期油墨，则需视情况在印刷前先做印刷测试，或者印刷一些简单文字或者小的司标图案，以及一些低档产品；

3、印刷大面积实地及满版网点网线图案，推荐使用品牌好、附着性能高的油墨。