包装袋都是由各种塑料薄膜制作而成的，薄膜的特性以及生产经验的不同，造成包装袋质量参差不齐。今天，专业软包装制造商顺兴源包装就来结合制袋时经常出现的异常现象，来解读下经验丰富的包装袋厂商是如何为包装袋质量保驾护航的。

1、袋口向内卷

热封层材料耐热性低，收缩率太大，向内卷；

两基材张力不一致，内层张力大于外层张力，则成品袋开口向内卷曲；

热封材料耐热温度比制袋热封温度低；

基膜比内层膜热收缩率小，制袋热封后产生内卷。

2、袋口向外卷

外层材料热收缩率比内层材料热收缩率大；

膜内残留溶剂多；特别是含OH根多，易吸潮，此时热封位有气泡产生；

上胶涂布量过大，未完全干燥，残留溶剂多，热封位有隧道现象出现；

外层材料的耐热温度比热封材料低产生外卷；

材料熟化定型后仍有残余的应力，尤其是复合膜厚度较簿时基材张力过大，而复合材料张力过小，成品袋更容易向外卷。

3、S型卷曲

BOPA膜吸潮太大,制袋热封后产生s型变卷曲；

BOPA膜纵、横向热收缩比值相差太大,一般应控制在0.5的差值较佳；

BOPA膜热收缩率太大,引起卷曲，纵、横向收缩率超过3.0%。(普通复合包装)  

综上所述，包装袋袋口产生卷曲是制袋前就已经存在的问题，顺兴源包装根据卷曲方向及形状的不同，分析原因，调整相应的工艺参数，即可解决这些问题。