随着包装行业的快速发展，生产技术和生产设备的革新，塑料包装袋的生产原料也在不断增加，如PE、PO、PP、PVC、OPP、CPE等。那么，不同材质的服装袋有什么区别呢？每种材质的优势是什么呢？今天专业软包装制造商顺兴源包装就给大家详细的分析一下PE、PO、PP、PVC、OPP、CPE等材质的服装袋，并推荐无粉易开口可降解的再生材料服装袋。

PE胶袋：是乙烯进行加聚而成的高分子有机化合物，聚乙烯是世界上公认的接触类最佳材料。无毒、无味、无臭，符合食品包装卫生标准。聚乙烯薄膜，轻盈透明，具有防潮、抗氧、耐酸、耐碱、气密性一般，热封性优异等性能。是塑料包装袋用量最多，使用最广的胶袋之一，广泛的用于服装袋、五金袋等产品。袋身较软, 但透明度不够其它料高,比较蒙，拉力好，不易破袋。

PO胶袋：由高密度聚乙烯（HDPE)吹塑成型，无毒,手感似蜡，具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。高密度聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。袋身较脆，透明度不够高，比PE料还要蒙，有点透白色，拉力也不是很好。

PP胶袋：俗称百折胶，聚丙烯是聚α-烯烃的代表，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，其单体是丙烯CH2=CH－CH3。根据引发剂和聚合工艺的不同，聚丙烯可以分为等规聚丙烯和无规聚丙烯和间规聚丙烯三种构型。等规聚丙烯易形成结晶态，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间，赋予他良好的抗热和抗溶剂性。无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。袋身较硬, 但透明度比较高，较清晰，拉力不是很好，易破袋。

PVC胶袋：聚氯乙烯，外加成分以增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。袋身有软也有硬的，可根据客人所需来订料，透明度也可根椐所需，因为有超透明料，普通料和磨沙料，拉力好，不容易扯烂，也不容易破袋，因为两层料之间是用机器啤在一起的。

OPP胶袋：透明度最好、最高、最为透亮，有着防尘、提高被包装产品价值的作用。在销售中可充分展示里面的产品，所以OPP胶袋产品通常用来作商品销售外包装，既起到保护作用，又起到美化作用。广泛应用于首饰、玉石、文具、玩具、餐具、厨房用具、服装等领域。袋身最脆, 透明度最高, 拉力不够,但最易破袋，且印刷最容易脱色。

CPE胶袋，是服装、电子产品最常用的包装胶袋，比如平板电脑、手机、掌上游戏机等，此类胶袋磨砂、光滑两面，手感舒适柔软包装高档。

以上胶袋在服装、五金、电子等行业已经得到广泛应用，市场上的胶袋多种多样，其各自有着不同的设计理念，力求能达到不同客户的使用要求。但这些胶袋虽然能大致满足客户的使用要求，但是由于其配方和制造工艺的原因，大部分胶袋存在有粉、难开口、透明度不好的问题。

专业软包装制造商顺兴源包装通过调整原料配方以及合理优化生产工艺，经过多次批量实验，成功使得所生产的服装袋同时拥有高透明、无粉、易开口等行业优势。并且顺兴源包装生产的服装袋可以添加再生材料，实现服装袋的高效降解。

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