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优质包装袋如何做?务必穿越这些“关卡”!
包装袋最重要的功能是对所包装商品的品质保护,也就是说使商品在储存、运输和销售整个流通过程中,经过不同的环节,处于不同的环境,都不至损坏、散失、渗漏和变质。这就要求制袋过程中封口必须具有一定的强度和密封性能,能够承受一定重量内容物的压力,确保商品在流通过程中不开裂、泄漏,达到保护商品的目的。
下面,就跟着专业软包装制造商顺兴源包装一起来看看优质包装袋是如何把握好品质的。
一、材料的选择
1、表层材料
以非热封性材料为多,应考虑选用耐热性好,热变形量小的材料为宜,如BOPA、BOPET、BOPP、纸等。
2、内层材料
即热封性材料,以比表层材料热变形温度低30℃可热封为宜,如果表层材料与热封层材料的热变形温差太小,则会给制袋温度控制带来困难,因为温度较低,封口牢度差,达不到要求,为了提高封口牢度,就将温度升高,由于内外层材料的热变形温差太小,容易将表层材料烫伤。
对于同一种热封材料,其热封强度会随着热封材料厚度增大而增大。因此背封袋、自立袋其内层材料应以30μm厚度以上为宜,如果内层材料太薄,则会影响制袋成品的密封性。
3、拉链
应选用热封温度较低的拉链密封条,一般以比内层材料可热封温度低5~10℃为佳,如顺兴源包装的PE L-101拉链密封条热封温度比其PE LL-201低10℃左右,可供不同PE内层材料制袋时选择,以达到与内层材料热合的最佳状态。
二、制袋前的准备
1、确保复合膜复合层固化完全,否则易引起制袋后热封边变形,影响袋的外观;
2、按要求选择适当热封口,并清理干净,确保热封刀面平整,检查隔热布是否完好、平整;
3、检查制袋机各部件状态,按经验(参考以往相似材料生产条件)预设压封温度、预热、达到预设温度20分钟后方可开始投入正式生产。需注意达到预设温度并不表示热封口已达到预设温度,需有一段热传导达致平衡的过程;
4、制袋工艺条件的调整温度、压力、时间(速度)是热封不可缺的三要素,是工艺参数的最主要条件,温度、压力、时间(速度)需相互照应调整,以达最佳状态。
三、热封温度
热封温度对热封强度的影响最为直接,它是选择最佳粘流温度状态的主要依据。热封温度应根据复合材料的材质、厚度以及加工速度等设定。在实际生产过程中,由于受到热封压力、制袋速度以及复合基材的厚度等多方面因素的影响,热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。
热封温度若低于热封材料的熔融温度,即使加大压力和延长热封时间,都不能使热封层真正封合;若热封温度过高,又容易损伤封口处的热封材料,大大降低封口强度。
四、封口压力
一般情况下,压力是最先调整决定的参数,一般设备无压力示值,以热封刀压端约3mm为宜,压力平衡(左右或前后)很重要,压缩过小会造成压力不足,使热封面难以真正熔合在一起,导致局部热封不牢,有时也会产生夹在焊缝中的气泡赶不干净的现象。
压缩过大则会造成压力太大,会引起热封口与牵引不同步,而且在热封温度较高时,封口处的材料已处于半熔融状态,若压力太大,容易挤走部分热封材料,使封口边缘呈半切断状态,致使封口处材料变薄,变脆,热封强度降低。
五、封口时间(速度)
封口时间不但影响热封强度而且还会影响复合包装袋的外观平整度。在热封温度和热封压力固定时,热封时间越长,则热封层熔合更充分,结合更牢固,封口强度越高,但是如果热封时间过长,薄膜易收缩,容易造成封口处起皱,影响外观平整度。
六、冷却
冷却过程就是用较低的温度对刚刚熔融热封后的焊缝进行定型。冷却温度应以冷却刀不积冷凝水的最低温度为宜,冷却水要循环畅通,如果没有条件使用冷却水时,应尽量提高通水流量,以保证冷却效果。如果热封后的封边冷却不够,造成定型不足,不能消除内应力,会影响热封强度和外表。
七、热封次数
热封次数越多热封强度也越高,一般要求热封次数至少两次以上。纵向热封次数取决于纵向热封刀的有效长度和袋长之比;横向热封次数由制袋机横向热封装置的组数决定。
八、过程的控制
生产过程中应不断检查成品质量,除了要进行尺寸、外观视觉检查外,还要进行封口强度和密封性能检查。发现问题及时调整,并做好详细记录。以三边封拉链袋制做为例,应检查以下项目:
1、热封强度;
2、袋子的尺寸、平整度、外观质量,袋子前后对齐及客户的其它规定要求,如撕裂口位置等;拉链的摆放方向,尤其在拉链连接段;
3、拉链的内外开口力,PE拉链的内开口力一般要求≥50N/50mm,PP拉链的内开口力一般要求≥60N/50mm,顺兴源包装的PE LL-201可达到≥70 N/50mm,PE Q501可达到≥80 N/50mm,外开口力按客户的使用习惯有不同的要求;
4、袋子的密封性能,其检测可用一种加有染料的渗透液喷于封口内观其渗透与否,或者用在袋内装水倒挂24小时观其是否渗水的方法进行检查;
5、袋子拉链处的平整度。
热封制袋是传热过程,其工艺相对并不复杂,但是影响其质量的因素有很多,除了以上的一些要点外,复合膜的剥离强度、印刷油墨的耐热性、热封层添加剂的析出、热封边的宽度、复合膜的厚薄均匀度等都与复合膜袋的最终质量有关,在生产过程中要进行综合考虑。
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