直立袋常见三种问题，顺兴源这么摆平

发布时间:2020-08-25

目前自立袋包装已经广泛应用在、服装、果汁饮料、运动型饮料、瓶装饮用水、可吸果冻、调味品等产品中，除服装、食品行业外，一些洗涤用品、日用化妆品、医药用品等类产品的应用也逐渐增多。自立袋是指一种底部有水平支撑结构的软包装袋，不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立。但是直立袋在生产过程中容易出现这样那样的质量问题，不仅影响了产品的质量，也影响了产品的销售，下面专业软包装制造商顺兴源包装就来说一说直立袋分别会有哪几种问题。

直立袋常见的问题有三种，分别是在使用过程中发生袋泄漏，在制袋过程中发生袋型不平整和底封不对称。

直立袋泄漏

直立袋泄漏的原因主要在于复合材料选择和热封强度两方面。

（1）材料的选择

直立袋的材料选择对防泄漏很重要，目的是提高外层与中间阻隔层、阻隔层与热封层材料之间的剥离强度和袋的热封强度。故要求薄膜其复合面的表面张力必须大于38dyn/cm；内层热封薄膜的低温热封性能要好，热封面的表面张力必须小于34dyn/cm；此外，要选用连接性能好的油墨，高含固量低黏度的黏合剂，纯度高的有机溶剂。

（2）热封强度

热封强度低也是影响直立袋泄漏的重要因素之一。热封时要调整好热封温度、热封压力和热封时间的匹配关系。特别是要注意摸索不同结构袋子的热封温度，因不同种类塑料薄膜的熔点不同，热封温度也不同；热封压力不宜过大，热封时间也不宜过长，以免大分子降解，热封层在高温熔融状态下被热封刀剪切，使封口强度下降。此外，直立袋袋底的四层封合处是最为关键的部位，要经充分试验验证后，方能确定热封温度、热封压力和热封时间。

在实际生产过程中，应根据内容物的不同要求对直立袋做泄漏试验。最简单实用的方法是，在袋内充入一定量的空气，将袋口热封好，放入盛水的盆内，用手挤压袋子的不同部位，若无气泡逸出，则说明袋子的封合密闭性良好；否则应及时调整漏气部位的热封温度和压力。内装液体的直立袋更要慎重对待，可用挤压和跌落方法检测其是否漏液，如在袋内填充一定量的水，封好口，按 GB/T1005-1998耐压试验方法检测。跌落试验方法同样可参照上述标准。

2.直立袋袋型不平整

平整度是衡量包装袋外观质量的指标之一。除材质因素外，直立袋的平整度还与热封温度、热封压力，热封时间和冷却效果等因素有关。热封温度过高或热封压力过大、热封时间过长，都会造成复合膜收缩变形。冷却不足会造成热封后定型不足，不能消除内应力，使袋子产生褶皱，所以应调整好工艺参数，并确保冷却水循环系统工作正常。

3、直立袋对称性差

对称性不但影响直立袋的外观，还会影响其密封性能。直立袋最常见的不对称性往往体现在底料部分，由于底料张力控制不当，会造成底面圆孔变形或因与主料张力不匹配而产生褶皱，热封强度降低。当底料圆孔发生变形时，要适当降低放料张力，并在热封时增加等待时间进行修正，以使袋底四层交汇部位充分热合。另外，袋型不对称还会与光电跟踪、放料、光标设计、胶辊平衡度、步进电机或伺服电机的同步等因素有关。此问题要根据不同产品、不同制袋设备在具体操作时予以解决。

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